1、正确选择
除铁器必须考虑到铁的物料含量、除铁要求、使用环境和除铁器本身的特点。
2、当物料中的铁含量比较多时，应选择具有连续卸铁能力的自卸式电磁和永磁除铁器。
3、当物料中铁含量较低时，应选择手动卸铁式电磁、永磁除铁器，适当降低高度，这样有利于除铁。
4、使用环境较恶劣的粉尘时，应选用完全封闭的除铁结构。
5、当电力容量有限时，应选择永磁除铁器。
6、将除铁器安装在带式输送机的头部时，由于物料有前冲力和处于松散形式，有利于除铁，但除铁器底部的驱动轮应是非铁磁性材料。
7、除铁器安装在皮带机中间（即交叉排列），以提高除铁效果，可在胶带下增装WCG系列的非磁性直线托鲲。
8、对于非铁磁性金属材料，不能用除铁器吸附，GJT（机）系列金属探测器进行检测，报警，停止和人工检出。
9、除铁剂具有以下特点：吸大的长的易于小的短的；吸尖的易于球的；吸动的易于静的。对除铁要求较高的场合，应适当提高除铁器的规格或采用多级除铁。
10、采用多级除铁时，后级吸铁应高于前级，否则后除铁的铁去除率较差。
11、当材料的铁含量很小，采用GJT（JYG）系列金属探测仪与强力磁自卸式电磁除铁器配合使用，省电节能、除铁效果好。
12、磁性材料除铁的方式多种多样，本案的复杂性应与我公司技术部门联系，本公司可根据用户特殊使用情况，特殊环境进行特殊设计。
